講究實效，完善管理-提升品質，增創(chuàng)效益

      商品的品質(QualityofGoods)是指商品的內在素質和外在形態(tài)的綜合．前者包括商品的物理性能，機械性能，化學成分和生物的物性等自然屬性，后者包括商品的外形，色澤，款式或者透明度等。

      提高商品的品質具有十分重要的意義，因為品質的優(yōu)劣直接影響商品的使用價值和價值，它是決定商品使用效能和影響商品價格的重要因素，在當前國際競爭空前激烈的條件下許多國家都把提高商品的品質，力爭以質取勝，作為非價格競爭的一個主要組成部分，它是加強對外競銷的重要手段之一。

      廣州市掛圖大師開發(fā)設計的一系列企業(yè)文化標語真正抓住了企業(yè)存在的問題點，一針見血，將先進的管理理念和企業(yè)文化用標語的方式，清晰地展示在辦公室、會議室、培訓室、生產車間、公司走廊等公用場所，通過不斷重復的視覺和思維沖擊，讓專家的理念潛移默化地深入管理者和員工內心，學習成本低廉，學習效果非凡,使員工素養(yǎng)在潛移默化的掛圖教育中提升，最終達到學習知識，修煉心態(tài)，提高技能，創(chuàng)造價值的目的。

      以上企業(yè)文化標語內容需要根椐企業(yè)的實際情況，更改，完善。（我們只提供設計模版，其內容可免費更改）中國之所以50%的公司活不過5年，主要原因是沒有明白什么是企業(yè)文化，以及企業(yè)文化的作用，掛圖大師再次強調，企業(yè)文化只有完全符合這個公司的特點，才不會形成貼在墻上一句空洞的口號，才能真正發(fā)揮其強大作用。

      適合張貼場所：辦公室、會議室、培訓室 、生產車間、公司過道、公司走廊等等！

附件：

      論質量與效益之關系

      在當今全球經濟一體化，市場競爭日益激烈化的環(huán)境下，企業(yè)想得以生存和發(fā)展就必須獲取巨額利潤，這是任何一個企業(yè)的高層領導都認識到的問題。究竟如何獲取巨額利潤，取得更好的經濟效益，企業(yè)的管理部門通常采取不同的手段，如擴大營銷，增加銷售額；又如，通過合理安排活動降低成本等方法。這些方法固然需要也是必須的。但是,還有一種更好的也是最重要的方法往往被忽略了，這就是通過提高產品和服務質量來提高公司的經濟效益之方法。此方法為何會被一些企業(yè)忽略，是因為他們存在錯誤的看法，認為提高質量會影響經濟效益的提高。這樣的錯誤認識導致了錯誤的行為，不愿在質量方面投入，更有甚者認為保持一定的缺陷率是合理的等。而一些知名企業(yè)的成功經驗(如海爾、長虹等)及失敗的教訓(如齊藥二廠、冠生園等)都說明了通過更有效地處理對質量有影響的問題、提高質量，會使企業(yè)在提高經濟效益方面有很大的進步。慶幸的是目前越來越多的企業(yè)開始認識到這一點。

      對于很多公司來說，不良質量的成本是非?？捎^的。這種成本包括能明確計入成本的(如檢驗、試驗活動、廢品、返工和投訴等)，和未能明確計入成本的(如發(fā)生在經理、設計人員、采購人員、監(jiān)督者、銷售人員等身上的)兩大部分。如果質量上出現了失敗，企業(yè)不得不耗費大量的時間和精力重新計劃、改變設計、召開協調會議等。這些成本加起來占銷售額很高的比例。據統計，一般來說，低質量的成本約相當于銷售額的10%～30%。因此，系統持續(xù)地改進流程和管理系統，就可以在無需進一步投入的情況下大幅度提高企業(yè)的經濟效益。這就是我們通常所說的質量效益型道路。

      為了更好地提高企業(yè)的經濟效益，就需要全面的了解質量與效益、質量與成本的關系，揭示質量－成本－效益的變化規(guī)律。這就必然需要進行質量經濟分析和質量成本分析。
質量經濟分析是研究企業(yè)經濟效益與質量之間關系的活動。它主要通過質量與效益、質量與成本關系分析，揭示質量－成本－效益之間的變化規(guī)律。質量經濟分析必然要涉及對產品質量的分析。質量與經濟的匹配問題也貫穿在產品質量的生產、形成和實現的全過程。通過開展產品質量經濟分析，可以使企業(yè)做到以銷定產，以需定質，以盡可能少的勞動耗費提供顧客需要的經濟性質量水平，從而取得或保證在市場競爭中的優(yōu)勢地位。

      常用的質量經濟分析方法主要有：

      價值工程，以稱價值分析。是對產品和/或服務的一種系統性的功能分析，以價值作為功能與成本間進行權衡優(yōu)化的準則，目的是提出建議或采取措施改進產品或服務的價值，以改進產品質量、降低成本和縮短開發(fā)生產周期。（價值＝功能/成本）

      壽命周期費用分析。是對壽命周期費用及各費用單元的估算進行結構性研究，旨在確定對壽命周期費用起主導作用的影響因素、費用風險項目以及費用效能影響因素的一種系統分析方法成本質量分析。質量成本是指為了保證滿意的質量而支出的一切費用以及由于產品質量未達到滿意而產生的一切損失的總和。質量成本體現了質量經濟性的概念，通過質量成本分析可以及時掌握產品的質量狀況、質量改進情況和人員工作質量及其對經濟的影響。

      質量改進分析。質量改進分析的具體做法是：首先確定顧客最關心的某種產品的質量特性，然后計算改進各質量特性的費用，并將之與顧客評價進行比較得出成本效益率，最后根據成本效益率確定改進順序。

      此外，質量經濟分析的方法還有質量等級分析　、不合格品率分析、返修分析、保修期分析、包 裝費用分析等。

      質量成本分析是指企業(yè)為了保證滿意的質量而支出的一切費用以及由于產品以及由于產品質量未達到滿意而產生的一切損失的總和。質量成本反映了因產生有缺陷的產品而直接或間接發(fā)生的有關費用，亦即因制造有缺陷的產品而支出的成本，但制造合格品的費用并不屬于質量成本內容。質量成本 可分為直接質量成本和間接質量成本兩大類。

      直接質量成本。是指在產品的制造和銷售過程中所發(fā)生的質量成本，一般由內部故障成本、外部故障成本、鑒定成本和預防成本構成。內部故障成本是指企業(yè)內部由于生產的產品有質量缺陷而造成的損失和為處理質量缺陷而發(fā)生的費用的總和。包括：廢品損失、返修費、復檢和篩選費、停工損失費、不合格品處理費等。外部故障成本是指用戶在使用中發(fā)現產品缺陷而產生的由企業(yè)支付的一切費用的總和。包括保修費、索賠費、訴訟費、退貨費、降價費等。鑒定成本是指在“一次交驗合格”的情況下，為檢驗產品質量而發(fā)生的一切費用。通常包括進貨檢驗費、工序和成品檢驗費、在庫物資復檢費、對測試設備的評價費、質量評審費等。預防成本是指為了防止質量缺陷發(fā)生、保證和提高產品質量、使故障成本和鑒定成本最低而耗費的一切費用、質量管理培訓費用、產品評審費等。

      間接質量成本。在直接質量成本基礎上的進一步延伸和擴展，涉及到制造與銷售過程之外的企業(yè)活動，以及企業(yè)外部的有關活動，一般包括無形質量成本、顧客質量成本、供應商質量成本和設備質量成本。無形質量成本是指由顧客發(fā)現質量問題而引起的與信譽方面的損失相聯系的成本。顧客質量成本是指在產品使用期內，用戶為了保持產品質量而支出的有關費用，包括保養(yǎng)、修理、更換零部件以及類似的費用。供應商質量成本是指供應商的材料出售價格中所包含的質量成本。設備質量成本是指用于產品或服務的檢測和控制設備方面的投資及有關的安裝費用和場地占用費用等。

      質量成本體現了質量經濟性的概念。進行質量成本的統計和分析，可以及時掌握產品質量狀況、質量改進情況和人員工作質量及其對經濟效益的影響。同時還可以分清質量體系內部各部門承擔的質量責任和經濟責任，從而對質量體系的有效程度進行監(jiān)測和評價，促使質量體系不斷改善。

      在現實環(huán)境中，很多企業(yè)認為質量水平越高，標志著成本越高。因此，他們認為在質量和成本之間存在一個均衡點。只要找到這個點，就可以在確保質量水平的情況下成本最低。如圖可以形象地反映這種觀點的基本思想。

      這種看法的問題主要有三個方面：第一，它所計算的成本僅限于可以定量的直接成本，未考慮較難定量的間接質量成本質量，尤其是無形質量成本。第二，它對于質量方面的看法主要集中于生產過程，忽略其他環(huán)節(jié)對質量的影響。第三，它認為要想提高質量水平，只能通過在預防成本和鑒定成本 上進行更大的投入，因此在質量達到一定水平后，再進一步提高就需要更大的投入，在這種情況下，投入產出效益下降，因此再投入沒有意義，最好是保持在一個較適合的水平。盡管這種觀點在很長一段時間內占據主導地位，但是目前人們開始認識到它的局限性。實際上，改進質量的方法多種多樣，不僅僅是預防成本和鑒定成本的投入。有時通過改進流程，不需要進行大的投入就可以很顯著地提高質量水平。典型的方法如水平對比法（Benchmarking）和業(yè)務流程再造（BPR）。

                企業(yè)掛圖目錄                                                                                   企業(yè)標語目錄